- Postado em: 16/11/24
MANUFAURA ENXUTA
A manufatura enxuta é um processo de produção baseado na ideologia de maximizar a produtividade e, ao mesmo tempo, minimizar o desperdício em uma operação de fabricação. A metodologia é aplicada em todos os tipos manufatura e em todo o mundo, p.ex.: saúde, software e vários setores de serviços.
O princípio lean considera que desperdício é qualquer coisa que não agrega valor pelo qual os clientes estejam dispostos a pagar.
Os benefícios da manufatura enxuta incluem prazos de entrega e custos operacionais reduzidos e melhor qualidade do produto.
Como funciona a manufatura enxuta?
O princípio fundamental na implementação da manufatura enxuta é eliminar desperdícios para melhorar continuamente um determinado processo.
Ao reduzir o desperdício para fornecer melhorias nos processos, a manufatura enxuta agrega valor ao cliente de forma sustentável.
Os desperdícios estão presentes nos processos, atividades, produtos ou serviços que requerem tempo, dinheiro ou habilidades, mas não criam valor para o cliente.
Estes podem abranger talentos subutilizados, inventários excessivos ou processos e procedimentos ineficazes ou dispendiosos.
A remoção destas ineficiências deverá simplificar os serviços, reduzir custos e, em última análise, proporcionar poupanças para um produto ou serviço específico ao longo da cadeia de abastecimento até ao cliente.
Por que a manufatura enxuta é importante e como ela pode ajudar?
Os desperdícios na indústria, sejam trabalhadores ociosos, processos deficientes ou materiais não utilizados, são um dreno na produtividade, e a produção enxuta visa eliminá-los.
Os motivos por trás disso variam dependendo da opinião, desde o aumento dos lucros até o fornecimento de benefícios aos clientes.
No entanto, quaisquer que sejam os motivos gerais, existem quatro benefícios principais na manufatura enxuta:
Elimina Desperdícios: O desperdício é um fator negativo em custos, prazos e recursos. Não fornece valor a produtos ou serviços.
Melhora a qualidade: A melhoria da qualidade permite que as empresas permaneçam competitivas e atendam às novas necessidades e desejos dos clientes.
Projetar processos para atender a essas expectativas e desejos mantém você à frente da concorrência, mantendo a melhoria da qualidade na vanguarda.
Reduz os custos: a superprodução ou ter mais materiais do que o necessário cria custos de armazenamento, que podem ser reduzidos através de melhores processos e gerenciamento de materiais.
Reduz o lead-time: desperdiçar tempo com práticas de trabalho ineficientes também é um desperdício de dinheiro, enquanto práticas mais eficientes criam prazos de entrega mais curtos e permitem que bens e serviços sejam entregues mais rapidamente.
Os 7 desperdícios da manufatura enxuta
O Sistema Toyota de Produção detalhou originalmente sete desperdícios que não agregam valor ao cliente. Esses resíduos foram:
3. Movimento desnecessário de pessoas, equipamentos ou máquinas;
4. Espera – pessoas ou equipamentos ociosos;
5. Superprodução de um produto;
6. Processamento excessivo ou adição de recursos desnecessários a um produto;
7. Defeitos que exigem correção dispendiosa.
Vantagens
A manufatura enxuta traz diversas vantagens e dependendo de como e onde é implementada.
A economia de custos é a vantagem mais óbvia da manufatura enxuta. Fluxos de trabalho mais eficientes, alocação de recursos, produção e armazenamento podem beneficiar as empresas, independentemente do tamanho ou da produção. A economia de tempo permite prazos de entrega reduzidos e um melhor serviço no fornecimento rápido de produtos aos clientes.
B) Ecologicamente correto
Reduzir o desperdício de tempo e recursos e remover processos desnecessários pode economizar custos no uso de energia e combustível.
Isto tem um benefício ambiental óbvio, tal como a utilização de equipamentos mais eficientes em termos energéticos, que também podem proporcionar poupanças de custos.
C) Maior satisfação do cliente
Melhorar a entrega de um produto ou serviço, com o custo certo, a um cliente melhora a satisfação do cliente.
Isso é essencial para o sucesso do negócio, pois clientes satisfeitos têm maior probabilidade de retornar ou recomendar seu produto ou serviço a outras pessoas.
Créditos:
RAMOS, Marcelo - www.linkedin.com/in/engmarceloramos
Estamos à sua disposição:
- Postado em: 20/10/24
LEAD
TIME
O que
é?
Por definição, Lead Time é o tempo
que um produto ou serviço leva para passar por todas as etapas do processo ou
fluxo de valor do início ao fim.
O termo Lead Time vem da combinação de Lead e Time, ou seja, o tempo que todo o processo leva ao longo do ciclo de produção. Daí vem a definição básica como “tempo de espera” do ciclo.
Como calcular
Agora que você já sabe o que é Lead Time, deve estar se perguntando: como calculo isso? Para realizar este cálculo, você deve seguir os seguintes passos:
- Liste as matérias-primas (itens) necessárias para produzir o produto;
- Listar o prazo de entrega de cada item;
- Identificar o item com maior prazo de entrega;
- Estabelecer a quantidade de dias/horas necessárias para a produção e entrega do produto, considerando também o tempo gasto em tarefas administrativas;
Lead Time será o tempo de produção até a entrega do produto.
O método
O método baseia-se na identificação da sequência de atividades (críticas) desde o recebimento da ordem de serviço até a entrega do produto ao cliente, em que caso haja atraso, o prazo de entrega ficará comprometido, que ou seja, o Lead Time será a soma do tempo das atividades do caminho crítico.
ou
Como otimizar
Esta é a questão que Taiichi Ohno, grande responsável pela criação do Sistema Toyota de Produção e referência mundial em Lean Manufacturing, se propôs responder precisamente através do modelo de produção que decidiu implementar nas suas fábricas.
Taiichi queria implementar uma produção enxuta, com o menor lead time possível.
Para isso, focou em uma solução: eliminar desperdícios!
Mas que tipo de desperdício? Nem mais, nem menos que oito tipos! São eles: transporte, estoque, movimentação, espera, habilidade, superprodução, superprocessamento e defeitos.
Além disso, o modelo Lean também utilizou nivelamento de produção e ferramentas Lean para reduzir ainda mais o lead time.
Por que o lead time é importante?
Entender a importância do Lead Time é fundamental para que as fases de um produto sejam analisadas com mais cuidado.
A partir desta análise, problemas futuros poderão ser reduzidos, principalmente se ações estratégicas forem tomadas pelos profissionais responsáveis.
Desta forma, o tempo de provisionamento e o prazo de entrega do produto ou serviço são significativamente reduzidos.
Abaixo apresentaremos alguns dos principais benefícios
de um Lead Time:
Melhorar processosQuando a empresa consegue controlar o seu Lead Time, a gestão interna relacionada aos processos tende a melhorar à medida que se torna possível analisar cada etapa, entendendo todos os pontos fortes e pontos de melhoria.
A partir dessa análise, são criados planos de ação para tornar a empresa cada vez mais produtiva.
Evitar perdas
Os consumidores priorizam produtos que sejam entregues com rapidez e qualidade, principalmente na era em que vivemos, onde a concorrência é cada vez maior.
Uma boa entrega é fator decisivo para que um indivíduo compre seu produto ou opte pela concorrência.
Manter essa agilidade pode evitar prejuízos ou perda de potenciais clientes, por isso o lead time deve ser constantemente otimizado.
Aumentar a produtividade
O aumento da produtividade em uma empresa está diretamente relacionado ao Lead Time.
Quando os processos internos são padronizados e há uma boa logística é possível criar um ambiente de trabalho mais dinâmico e produtivo.
Com isso, vem uma série de benefícios, como a formação de equipes mais ágeis, economia de tempo que reflete na qualidade do produto final.
Créditos:
RAMOS, Marcelo - www.linkedin.com/in/engmarceloramos
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