O que diferencia um sistema push e um sistema pull na manufatura: como funcionam os sistemas de manufatura modernos
Como
produzir o suficiente para atender à demanda do cliente sem gerar excesso de
estoque, longos prazos de entrega ou desperdício desnecessário?
A
resposta geralmente se resume ao sistema de produção que uma empresa segue.
Alguns fabricantes produzem com base em previsões de demanda, enquanto outros
produzem somente quando há uma necessidade real do cliente ou do próximo
processo. Essas duas abordagens são conhecidas como sistemas de produção Push
e Pull.
A
distinção pode parecer simples, mas tem um impacto significativo nos níveis de
estoque, no planejamento da produção, nos custos operacionais, na capacidade de
resposta ao cliente e no desempenho geral dos negócios. Em minha experiência
trabalhando com equipes de manufatura e qualidade, muitos problemas de
produção, incluindo excesso de estoque, falta de produtos, atrasos nas entregas
e fluxos de trabalho ineficientes, podem ser frequentemente atribuídos à forma
como os materiais e as informações fluem pela organização.
Com
a evolução contínua da indústria, as empresas estão superando a mentalidade
tradicional de "produzir mais". O foco hoje é produzir o produto
certo, no momento certo e na quantidade certa, mantendo a flexibilidade e
controlando os custos. É por isso que conceitos como Manufatura Enxuta Lean
Manufacturing [i]
, produção orientada pela demanda e otimização da cadeia de suprimentos se
tornaram estratégias de negócios essenciais.
Compreender
os sistemas Push e Pull é importante não apenas para os
planejadores de produção. É igualmente valioso para engenheiros, gerentes de
operações, profissionais da qualidade, equipes da cadeia de suprimentos e
profissionais de melhoria contínua, pois esses sistemas influenciam a eficácia
com que uma organização responde à demanda do cliente e às mudanças nas
condições de mercado.
Nas
seções seguintes, exploraremos como os sistemas Push e Pull
funcionam, como eles diferem, onde cada abordagem é mais eficaz e por que
muitos fabricantes de sucesso usam uma combinação de ambos para alcançar o
melhor equilíbrio entre eficiência e capacidade de resposta.
O
que é um sistema de produção push na manufatura?
Um
sistema de produção push na manufatura é um método em que os produtos
são fabricados com base na demanda prevista, e não em pedidos reais de clientes
. As empresas utilizam previsões de vendas, tendências históricas e planos de
produção para determinar o que produzir, quanto produzir e quando a produção
deve começar. O fluxo normalmente segue esta sequência:
Em
outras palavras, os produtos são fabricados primeiro e depois distribuídos ao
longo da cadeia de suprimentos, antecipando-se à demanda futura.
Um
sistema de produção push começa com uma previsão de demanda. Essa
previsão é convertida em cronogramas de produção, necessidades de materiais,
planos de capacidade de máquinas e alocação de mão de obra. Cada processo
funciona de acordo com o cronograma, produzindo independentemente de o próximo
processo ou cliente precisar do produto no momento.
Essa
abordagem é geralmente suportada por sistemas de Planejamento de Necessidades
de Materiais - MRP, planejamento de produção e gestão de estoques. Ela é
especialmente útil quando os prazos de produção são longos, a demanda é
relativamente previsível ou os produtos precisam estar disponíveis imediatamente
após os pedidos dos clientes.
Por
exemplo, um fabricante de refrigerantes pode aumentar a produção antes da
temporada de verão com base na demanda de mercado esperada. Da mesma forma,
empresas de eletrônicos frequentemente acumulam estoques antes do lançamento de
novos produtos para evitar a falta deles.
A
maior vantagem de um sistema de produção em massa é a disponibilidade do
produto. Quando as previsões são precisas, as empresas podem atender à demanda
do cliente rapidamente, sem precisar esperar o início da produção após a
chegada de um pedido.
No
entanto, o sistema só é tão bom quanto a previsão que o sustenta. Se a demanda
for superestimada, o excesso de estoque pode se acumular, aumentando os custos
de armazenamento e imobilizando o capital de giro. Em muitas organizações, esse
excesso de estoque se torna uma importante fonte de desperdício, e é por isso
que os profissionais de Lean se concentram em melhorar o fluxo e
eliminar atividades que não agregam valor.
O que é um sistema de produção puxada pull system na manufatura?
Um
sistema puxado na manufatura é uma abordagem de produção onde os produtos são
fabricados somente quando há demanda real de um cliente ou do próximo processo.
Em vez de produzir com base em previsões, a produção é desencadeada pelo
consumo real. O fluxo básico é:
Essa
abordagem orientada pela demanda ajuda os fabricantes a produzirem apenas o
necessário, quando necessário e na quantidade exigida. Como resultado, os
níveis de estoque são normalmente menores, o desperdício é reduzido e a
produção permanece alinhada às necessidades do cliente. Em um sistema puxado, a
produção começa somente após o recebimento de um sinal de demanda. Esse sinal
pode vir de um pedido do cliente, de uma estação de trabalho subsequente ou de
um gatilho de reabastecimento, como um cartão Kanban [ii] .
Por
exemplo, quando um processo consome materiais, ele envia um sinal para o
processo anterior para repor exatamente o que foi usado. Isso cria um fluxo
contínuo de materiais com base no consumo real, em vez de previsões planejadas.
Os
sistemas puxados são um elemento central da Manufatura Enxuta e apoiam a
filosofia Just-in-Time – JIT [iii]. Ferramentas como o
Mapeamento do Fluxo de Valor [iv] são frequentemente usadas
para identificar gargalos, excesso de estoque e atrasos que impedem um fluxo
contínuo. O principal benefício de um sistema puxado é que ele ajuda a eliminar
a superprodução, uma das formas mais dispendiosas de desperdício identificadas
nos 8 Desperdícios da Manufatura Enxuta [v].
Resumindo:
[i] Conheça nosso treinamento nos conceitos básicos.
[ii]
[iii]
[iv]
[v]
Conheça nossa página em
WhatsApp (11) 99843-2436
Nenhum comentário:
Postar um comentário